El papel de bronceado para trefilado se utiliza generalmente para PVC, ABS, PS, as, sub postcombustión (PMMA) y otros materiales plásticos duros. Generalmente se utiliza para carcasas de audio, paneles de DVD, dispensadores de agua, refrigeradores, acondicionadores de aire, marcos de TV, marcos de fotos, etiquetas de vehículos eléctricos, etc.
Primera capa: capa de película PTE
Por lo general, la película de poliéster estirada biaxialmente de 12 μ m a 25 μ M de espesor se usa principalmente para soportar cada recubrimiento adherido a ella, lo cual es conveniente para el estampado en caliente continuo durante el procesamiento. Tiene las propiedades de resistencia a la tracción y resistencia instantánea a altas temperaturas.
Segunda capa: capa de desprendimiento
Generalmente se recubre con resina de silicona. La función principal es permitir que la capa de pigmento, aluminio y adhesivo se separe rápidamente de la película de poliéster y se transfiera y adhiera a la superficie del objeto de estampado en caliente después del estampado en caliente. La capa de liberación tendrá un buen rendimiento de pelado; de lo contrario, las imágenes y los textos del estampado en caliente se difuminarán y expondrán, lo que afectará la calidad del producto del estampado en caliente.
Capa 3: capa de color
Los componentes principales son la formación de película, la resistencia al calor, la transparencia, la resina sintética adecuada y el tinte. Las resinas comúnmente utilizadas incluyen poliuretano nitrocelulosa, resina de melamina formaldehído, resina de colofonia modificada, etc. Durante la producción, la resina y el tinte se disuelven en un disolvente orgánico para formar una pasta de color, y luego se recubren y se secan. Hay dos funciones principales: una es mostrar el color; El segundo es proteger de la oxidación la imagen y el texto aluminizados impresos en la superficie de los artículos. Los colores del papel de aluminio electroquímico incluyen oro, naranja, gris, rojo, azul, verde, etc. El color de la capa de color recibe brillo después de pasar a través de la capa aluminizada, y el color cambia hasta cierto punto, por ejemplo, el amarillo se vuelve dorado después del enchapado y la perforación, el gris se vuelve plateado después de la aluminización, etc. El requisito de recubrimiento para la capa de color es fino sin partículas pequeñas, para evitar tracoma y recubrimiento uniforme.
Cuarta capa: capa aluminizada
La película recubierta con pigmento se coloca en la cámara de vacío de la máquina de aluminización continua al vacío. Bajo un cierto grado de vacío, el alambre de aluminio se funde y se evapora continuamente a la capa de color de la película mediante calentamiento por resistencia para formar la capa de aluminización. La función principal de la capa aluminizada es reflejar la luz, cambiar el color de la capa de color y hacer que parezca un brillo metálico.
Quinta capa: capa de pegamento
Generalmente, es una resina termoplástica fusible. Según los diferentes materiales a estampar en caliente, se pueden seleccionar diferentes resinas. La resina se puede disolver en un disolvente orgánico o prepararse en una solución acuosa, recubrir la capa de aluminio con un recubridor y secar para formar una capa de cola. Su función principal es unir el material de estampado en caliente al cuerpo de estampado en caliente. Durante el estampado en caliente, una de las principales razones del fenómeno del estampado en caliente deficiente es que la capa de pegamento no coincide, los objetos del estampado en caliente son diferentes y los modelos de papel de aluminio electroquímico deberían ser diferentes.
